1.熔接强度高:完全冶金熔接,熔深更深,效果可比激光焊。
利用冷焊机对铸造件的缺陷进行修复是一种新技术,铸件在修复过程中,不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约,通过不同材质补材的选择,可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合,结合强度高,不会产生脱落,焊补质量符合铸件产品的质检标准,是值得广泛推广的一种新技术,针对机床导轨的缺陷修复,实践证明可以广泛应用,能满足其质检标准的要求。
使用冷焊机修复后,再将焊补处进行打磨、抛光,焊补处未见明显分界线、过渡区域微小、焊补点附近未见碳化物析出、焊补处金属组织致密,未见裂纹的产生。工件温度保持在20-85摄氏度左右,焊补点金属颜色与母材相同,补材为同材质的焊补点与母材致密度相同,相组织分析为无裂纹、周边金相组织未改变、无内应力,未出现硬化、软化现象。
冷焊机修复总结:用冷焊机对缺陷处进行焊补,基体处于常温状态,无应力、无裂纹、无咬边、无焊补痕迹、焊补金属致密,无退火、软化现象,无硬点、无硬化,可以进行机械加工,焊补处金属颜色与母材相同是其最大特点,满足加工面缺陷修复的质量检测要求。适用于焊补加工面及非加工面等各类缺陷,焊补时间长短取决于缺陷的大小,成本低且缺陷大的铸件无焊补意义(因为相对电焊等效率较低)。补材根据焊补点性能要求可选择不同材质的丝、片、铁屑,不是专供材料,获取方便,价格低微。
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