优势特点：台湾TBI高防尘丝杆SFIR6310，直径为63mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为107mm.对滚珠丝枉尉导程误差进行频谱分析，有助于分析出误差源，以便对加工丝杠的机床传动链传动误差进行分析和补偿，以提高丝杠母机的传动链精度.
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型号 |
轴 径 d |
导 程 I |
珠 径 Da |
螺帽尺寸 |
动额定 负荷 Ca |
静额定 负荷 Coa |
刚性 kgf/ μm |
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| D | A | B | L | W | H | X | Y | Z | Q | n | |||||||||||||
| SFI02005-4 | 20 | 5 | 3.175 | 34 | 57 | 11 | 51 | 45 | 40 | 5.5 | 9.5 | 5.5 | M6 | 1x4 | 1551 | 3875 | 39 | ||||||
TBI滚珠丝杠SFIR6310螺母副类型选择
主要种类滚珠丝杠螺母副由专门工厂制造，当类别、型号选定和校核后，可以外购。滚珠丝杠副的类别主要从三个方面考虑：循环方式、循环列数与圈数、预紧方式。
钢珠在丝杠SFIR6310与螺母之问的滚动是一个循环闭路。根据回珠方式，可分为两类：内循环，回珠器处在螺母之内，图2-9(a)；外循环，插管式回珠器位于螺母之外。
钢珠每一个循环闭路称为列。每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列，3列，4列，5列等几种，每列只有一圈。外循环每列有1．5圈，2．5圈，3．5圈等几种，剩下的半圈作回珠。外循环滚珠丝杠副的每个螺母有1列2．5圈，1列3．5圈，2列1．5圈，2列2．5圈等，种类较多。
为了消除间隙和提高TBI滚珠丝杆副的刚度，可以预加载荷，使它在过盈的条件下工作，称为预紧。常用的滚珠丝杠副预紧方法：双螺母垫片式预紧、双螺母螺纹式预紧、双螺母齿差式预紧等。预紧后的刚度可提高到为无预紧时的2倍。但是，预加载荷过大，将使寿命下降和摩擦力矩加大。通常，滚珠丝杠在出厂时，就已经由制造厂调好预加载荷，并且预加载荷往往与丝杠副的额定动载荷有一定的比例关系。
TBI滚珠丝杆副的两端支承方式尽可能采用“两端固定”或“一端固定、一端铰链支承”式。支承轴承建议选用大接触角(60。)的高刚度专用轴承。两端的轴承座与螺母座要精确调整到轴心线重合，即“三点同心”，同轴度6～7级以上。螺母座与导轨面平行度公差可取0．02／1000 mm。
台湾TBI高防尘丝杆SFIR6310，直径为63mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为107mm.对滚珠丝枉尉导程误差进行频谱分析，有助于分析出误差源，以便对加工丝杠的机床传动链传动误差进行分析和补偿，以提高丝杠母机的传动链精度.
TBI滚珠丝杆副的两端支承方式尽可能采用“两端固定”或“一端固定、一端铰链支承”式。支承轴承建议选用大接触角(60。)的高刚度专用轴承。两端的轴承座与螺母座要精确调整到轴心线重合，即“三点同心”，同轴度6～7级以上。螺母座与导轨面平行度公差可取0．02／1000 mm。
台湾TBI高防尘丝杆SFIR6310，直径为63mm，导程为10mm，螺母对称安装孔的距离为107mm.对滚珠丝枉尉导程误差进行频谱分析，有助于分析出误差源，以便对加工丝杠的机床传动链传动误差进行分析和补偿，以提高丝杠母机的传动链精度.
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